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油壓沖床怎樣采用單向順序閥(平衡閥)的平衡回路

發布:2019/10/17 6:41:35  來源:轉載  瀏覽次  編輯:佚名
 

 

油壓沖床怎樣采用單向順序閥(平衡閥)的平衡回路 

為了防止立式布置的液壓缸或垂直運動的工作部件在懸空停止期間由于向重自行下滑,或 在下行運動巾由于自重造成失控超速不穩定運動,通l潔'應設置平衡回路。平衡回路的作用是在 立置液壓缸的下行回油路上串聯一個產生適當背壓的來件,以便與自重相平衡,并起限速作用口 (1)油壓沖床采用單向順序閥(平衡閥)的平衡回路如回5-73a所示,內控式單向順序閥設置在 液壓缸下行的回油路上。當電磁鐵1YA通電使三位也磁閥4切換至左位時,液壓缸6的活塞向 下運動,缸下腔的油液經單向順序閥5中的順序閥流回油箱O只要使單向順序閥5的調壓值大于 由于活塞及其相連工作部件的重力在缸下腔產生的壓i力值,則當換向閥處于中位時,活塞和工 作部件就能被平衡閥鎖住而不會因向重而下降。在下i于工況時,限速作用由單向順序閥所形成 的節流縫隙來實現。這種回路在活塞下行運動時國要克服順序閥的背壓,功率損失較大,且 "鎖緊"時活塞和與之相連的工作部件會因平衡閥和規向閥的泄漏而緩慢下落,故只適用于工作 部件質量不大、鎖緊定位要求不高的場合,板料折彎機機械剪板機的工作原理:電動機5通過皮帶6驅動飛輪軸,再通過離合器7和齒輪減速系統4驅動偏心軸,然后通過連桿帶動上刀架2,使其做上下往復運動,進行剪切工作。偏心輪左端的凸輪驅動壓料油箱3柱塞,將壓力沒送回壓料腳9,在剪切之前壓緊板料。回程時由彈簧力使壓料腳返回。。為此,油壓沖床可采用外控式單向順序閥組成的平衡回路 ,由于單向順序閥5的調壓值基本上與負載大小(即背壓)無關,通常只需系統壓力 的30% -40%,故功率損失較小;但為了防止因液壓膽6的活塞下降中超速或出現單向順序閥 時開時關帶來的振動,需在單向順序閥和液壓缸的回湘路之間增設單向節流閥(圖中未畫出)。 內控式單向順序閥的平衡回路常見故障現象及其最斷排除方法如下:
1 )停位點不準確。

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